河南工人日报

  河南平宝煤业有限公司（以下统一简称平宝公司），由中国平煤神马与中国宝武共同出资组建。平宝公司首山一矿项目于2004年8月16日开工建设，2010年8月9日竣工投产。矿井井田面积27平方公里，主采煤层为戊9-10和己16-17煤层，可采储量3.08亿吨，设计生产能力240万吨/年。

  近年来，平宝公司牢牢把握“六个坚定”，围绕创建国内一流现代化标杆企业目标，发扬“首创精神”，全方面实施创新驱动战略，率先建成河南省第一个6.5米大采高智能化综采工作面、第一个智能化掘进工作面、第一个高效能井下降温系统、第一个智能化无人值守高效瓦斯抽采泵站、第一个井下电机车无人驾驶矿井、河南省第一个一级智能化煤矿，率先迈进智能化开采、高水平质量的发展新时代。

  平宝公司先后获得国家特级安全高效矿井，国家首批智能化示范建设煤矿，国家一级安全标准化矿井，全国煤炭工业“双十佳煤矿”，中国最美矿山，全国安全文化建设示范企业、全煤企业文化品牌矿，全煤思想政治工作先进单位，河南省先进基层党组织、河南省“五优”矿井、中国平煤神马集团“质量效益金牌单位”等荣誉称号。

  春暖花开，逐梦时代。今年春天以来，平宝公司调度室里的工作人员之所以能随时用5G电话询问综采工作面的生产情况，这得益于5G网络的开通，综采工作面的各种设备传感器通过5G网络将数据信息即时传输到地面，不仅速度更快，而且画面更清晰。

  平宝公司副总经理、总工程师王海涛自豪地说：“我们加速致力于5G网络与矿井实际应用的深层次地融合，依托5G技术，在全力打造智能矿山新样板，实现矿井安全可靠化、管理高效化、效益最大化。”

  平宝公司由中国平煤神马集团与宝武集团共同出资组建，于2010年投产，2019年建成河南省首个6.5米采高智能化采煤工作面和1个智能化掘进工作面，推进智能化水平迈上了新台阶。

  作为矿井智能化建设全过程的见证人之一，平宝公司副总经理李冲对智能化建设感触颇深。“我们以‘设施标准化、生产自动化、管理信息化、办公移动化、决策智能化’为方向，引进先进的技术和装备，开展智能化建设，构建了监测、控制、管理一体化信息集成系统，实现了全矿井生产各环节的过程控制自动化、业务运转流程化、信息管理智能化。”

  平宝公司已连续多年被评为中国平煤神马集团“信息化建设先进单位”“两化融合示范单位”，2016年又荣获中国煤炭工业协会“两化融合示范煤矿”称号，2019年3月被确定为河南省智能煤矿建设试点培育对象，并于2020年5月通过河南省一级智能矿山建设验收。2023年2月通过国家首批智能化示范煤矿验收。

  目前，平宝公司所有皮带运输系统、井下局部通风机均实现了地面一键启动和井下实时动态监控；主井提升系统、压风机、采区变电所、水泵房排水系统实现了远程控制、无人值守；主扇实现了“动叶可调、不停风一键倒台”和双电源快速切换；无线米之内；“灯卡合一”的信息矿灯可以准确了解人员位置信息，有效杜绝了“一人多卡”入井现象。

  平宝公司在逐渐完备和应用好18个自动化控制子系统的基础上，于2019年积极探索实施采掘工作面的智能化改造，在己15—17—12100工作面建成河南省首个6.5米大采高智能化综采工作面，在己15—17—12110机巷建成中国平煤神马集团首个智能化掘进工作面并投运。

  “目前，掘进工作面作业人员由每班13人减至6人，综采工作面作业人员每班由16人减至6~8人，综采队三班生产人员由126人减至58人。”该公司信息化中心主任李东坡说。

  据这位信息化中心的领衔人介绍，在引进新装备的时候，还需第一先考虑配置自动化接口，便于子系统能够接入综合管控平台，减少因基础设备缺陷更新改造和重复投入。“我们一定要改变原有的管理思维惯性，紧跟煤矿智能化建设发展的新趋势，以安全生产、经营管控等重点领域为切入点，大力推进信息化综合应用。”

  张工厂是平宝公司采煤战线智能化方面的技术负责人，在智能化矿山建设过程中，他们也遇到过许多艰难坎坷。张工厂说：“在公司首个智能化采煤工作面调试过程中，现有的自动割三角煤程序大多是依据及时支护方式编程出来的，给超前支护方式下自动化割三角煤带来了极大的困难。”

  为了让自动跟机拉架、割三角煤程序适用于该公司，张工厂和调试人员现场跟班，实时记录液压支架的动作时间、动作区间、动作顺序等参数，同时绘制出工作面生产工艺流程图，给厂家程序调试提供相关依据。他们还邀请德国工程师到现场，面对面探讨自动割三角煤的移架和推溜方式。经过多次反复调试和修改，最终形成了适合超前支护的自动化割三角煤程序。

  作为工业化、信息化“两化融合”建设示范矿井，平宝公司在加快采煤智能化建设的同时，还积极地推进管理变革，打破传统职能分工。

  目前，平宝公司井下5G网络还保持着国内井下最深处的5G网络的纪录，这既展现了5G通信技术在煤矿智能化建设中的广阔前景，又创造了5G通信技术在煤矿井下应用的“河南第一”，标志着中国平煤神马集团智能化煤矿建设“平宝方案”取得了初步成果。

  李东坡满怀信心地说：“井下智能采煤系统通过人工智能实现人机态势全感知，具备趋势性的预判功能，而不是检测到问题才进行信息反馈，极大地提高了生产的安全系数。”据科学推断，未来，平宝公司井下作业人员还将减少20%以上，设备正常运行效率平均提高30%，年成本下降10%以上，人员工效提升1倍以上。

  智能化矿井将会打破传统煤矿的职能分工。“智能化矿井必然改变煤矿传统思维和管理模式。我们积极探索5G智能化煤矿管理的新模式，最终确定了5个业务中心，即生产管理功能中心、生产控制功能中心、矿山安全功能中心、运维保障功能中心与运营管理功能中心。未来，我们将利用这5个业务中心对煤矿进行全部管理。”平宝公司董事长、党委书记郭明生胸有成竹地说。

  据了解，随着自动化控制、5G、人工智能、机器人等先进的技术陆续引入平宝公司，未来3年，该公司智能化煤矿管控平台将拥有不少于50个子系统，矿井数据的实际利用率将提升至50%以上；系统平台接入点增加到5万个以上；实现端到端数据延时小于5毫秒，全面实现矿山多专业、多部门系统作业和信息化管理，打造“统一平台框架、多级业务融合、流程闭环反馈、分时协同管控”的煤矿智能化运行平台，打破信息孤岛，实现信息共享。

  鞍马犹未歇，战鼓又催征。面对未来，郭明生信念坚定，笃行不怠，他说：“下一步，我们将全力打造5G智慧矿山，重点完善综合自动化、基础平台和应用系统，加快实现井下5G手机、井上5G无人机、5G+VR安全培训、煤矿巡检机器人、AI+5G煤矿铁路集运站智慧管理系统的应用，建成统一完备的5G信息传输网络、数据管理平台、系统平台、智能分析平台，建成国内一流现代化标杆企业。”